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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y進(jìn)料量2L

簡要描述:有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y進(jìn)料量2L,主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-17
  • 訪  問  量:1047

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y進(jìn)料量2L主要特征:

1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6、實(shí)驗(yàn)過程中,噴霧頭霧化時(shí)不偏心,不會噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y進(jìn)料量2L技術(shù)參數(shù):

1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:最高250℃,出風(fēng)溫度:最高140℃

4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)

6、整機(jī)功率:2KW /220V

7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥



氮?dú)獗仨氀h(huán)噴霧干燥機(jī)的清洗方式

氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是一款針對有機(jī)溶劑,有毒或者有害的物料進(jìn)行噴霧干燥的機(jī)型,物料中含有的有機(jī)溶劑濃度過高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下,機(jī)器采用氮?dú)馓娲稍镬F化系統(tǒng)的空氣,氮?dú)饨?jīng)過過濾裝置,多級冷凝裝置后循環(huán)密閉使用,從而保證實(shí)驗(yàn)過程中的安全性,也能保證樣品不被氧化,完成干燥收集過程。那么在使用完噴霧干燥機(jī)

  清洗噴霧塔

  擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,最大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁*底沖洗干凈。

  清洗周圍配件

  拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí),先拆除周邊連接配件,然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)),用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī),多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水*底干掉后裝上管道


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